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鍍鎳材料的焊接方式及激光封焊的優(yōu)勢(shì)

2023-05-09 16:11:23   

  鍍鎳處理是一種常見(jiàn)的表面工程技術(shù),用于改善材料的抗腐蝕性和裝飾性。然而,由于鍍層與基材的熱膨脹系數(shù)和熔點(diǎn)不同,常規(guī)的焊接方式難以實(shí)現(xiàn)鍍镅材料的焊接,易造成鍍層脫落和裂紋。幸運(yùn)的是,激光焊接技術(shù)的出現(xiàn)為解決這個(gè)難題提供了一種獨(dú)特而理想的方法。下面金密激光為您介紹鍍鎳材料的常見(jiàn)焊接方式以及鍍鎳材料激光封焊的優(yōu)勢(shì)。

  鍍鎳材料可以通過(guò)以下幾種方式進(jìn)行焊接:

  1. 電弧焊接:使用電弧作為熱源,熔融基材和填料達(dá)到焊接效果。這種方法操作簡(jiǎn)便、成本低,但是熱影響區(qū)大,易造成鍍層損傷和變形。

  2. 氣體焊接:使用火焰作為熱源,在保護(hù)氣體下熔融基材達(dá)到焊接效果。如氧乙炔焊、氬弧焊等。與電弧焊相比,熱輸入更柔和,但焊縫外觀較差,同樣會(huì)對(duì)鍍層造成一定影響。

  3. 電阻焊接:通過(guò)電阻產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)焊接。常見(jiàn)的有點(diǎn)焊、輪焊、射頻感應(yīng)焊等。這類方法熱影響小,操作簡(jiǎn)便,但是只適用于電阻較小的材料,且電流過(guò)大也會(huì)使鍍層過(guò)熱。

  4. 攪拌摩擦焊接:通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的攪拌工具產(chǎn)生摩擦熱實(shí)現(xiàn)焊接。這種方法焊接速度快,熱影響區(qū)小,但僅適用于特定形狀,并可能損傷鍍層表面。

  5. 釬焊:使用釬料作為填充物,實(shí)現(xiàn)焊接。釬料與基材和鍍層的熔點(diǎn)匹配性好,但焊接強(qiáng)度可能不如熔融焊,并且釬焊接頭外觀差。

  激光焊接是一種高能密度的焊接方式,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的熱輸入控制和深度定位,這為鍍鎳材料的焊接提供了可能性。與電弧焊和氣體焊相比,激光焊接產(chǎn)生的熱影響區(qū)更小,熱循環(huán)更快,顯著減小了熱變形和應(yīng)力,有利于鍍層的完整性。同時(shí),激光焊接過(guò)程中的高速熔融固化可以減少鍍層的溶解,并促進(jìn)金屬間的流動(dòng)混合,實(shí)現(xiàn)鍍層和基材的機(jī)械結(jié)合。

  然而,進(jìn)行鍍鎳材料的激光焊接時(shí)也需要注意幾點(diǎn)。首先,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)募す夤β屎秃附铀俣?太高的功率和太慢的速度會(huì)增大熱影響區(qū),導(dǎo)致過(guò)度溶融和熱變形。其次,焊前表面應(yīng)清潔干燥,避免污漬和氧化層影響焊接質(zhì)量。再次,焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后續(xù)處理,如拋光、復(fù)鍍等,以修復(fù)可能的表面損傷和保證外觀。

  激光焊接相較于其他焊接方式有以下優(yōu)點(diǎn):

  1. 熱影響區(qū)小:激光焊接的熱源密度極高,可以實(shí)現(xiàn)精確的熱輸入控制和深度定位,熱影響區(qū)通常只有幾毫米。這有助于減小對(duì)焊接部位的熱變形和應(yīng)力,特別適合對(duì)表面處理層和涂層有要求的材料,如鍍鎳材料。

  2. 焊接速度快:激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高速掃描和熔深控制,整個(gè)焊接過(guò)程只需幾秒至幾分鐘。這可以減少熱循環(huán)次數(shù),減小涂層脫落和氧化的機(jī)會(huì)。

  3. 無(wú)接觸:激光焊接是一種無(wú)接觸式焊接方式,不需要施加外力即可實(shí)現(xiàn)焊接,因此不會(huì)產(chǎn)生接觸損傷和變形。這使其特別適用于對(duì)表面質(zhì)量敏感的薄板材料。

  4. 焊縫質(zhì)量高:激光焊接的熔池固化速度高,可以獲得非常細(xì)小的組織和幾乎無(wú)畸變的接頭,從而獲得力學(xué)性能好的焊縫。焊接接頭外觀光滑美觀。

  5. 高效加工:激光焊接易于實(shí)現(xiàn)信息化和智能化控制,可通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)高效的焊接自動(dòng)化生產(chǎn)。這大大提高了生產(chǎn)效率并降低了成本。

  6. 環(huán)保:激光焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何氣體釋放或焊渣飛濺,是一種清潔的焊接方式,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

  總而言之,激光焊接是一種優(yōu)良的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)鍍鎳材料的可靠連接。通過(guò)精心控制工藝參數(shù),選擇合適的后續(xù)處理,我們可以利用激光焊接的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)鍍鎳材料的良好焊接。

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  • 鍍鎳材料激光封焊

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